Vo fáze prípravy pred inštaláciou je potrebné zabezpečiť, aby telo a podporné vybavenie merača mali úplné certifikačné značky. Výrobky, ktoré neboli testované profesionálnymi organizáciami alebo mať fyzické poškodenie, sa zakazujú používať. Výber miesta inštalácie musí komplexne zvážiť stabilitu životného prostredia. Prioritu by sa mali venovať oblastiam s dobrou ventiláciou, mimo silného elektromagnetického rušenia a vhodné na každodennú údržbu. Zároveň sa uistite, že sa uchováva krabica meračov v bezpečnej vzdialenosti od okolitého zariadenia, aby ste predišli nepresnému merania v dôsledku abnormálnej teploty a vlhkosti prostredia alebo mechanických vibrácií. V prípade inštalačných nosičov vyrobených zo špeciálnych materiálov sa musia prijať štandardizované opatrenia izolácie izolácie a prostredníctvom spoľahlivého uzemňovacieho systému sa musia odstrániť potenciálna statická elektrina alebo riziká úniku.

Štandardizovaná implementácia technológie zapojenia je základným prepojením na zaistenie bezpečnosti. Prevádzkovatelia musia striktne vykonávať fázové zhody v súlade s technickou príručkou produktu, používať prierezové oblasti drôtov a procesy pripojenia, ktoré spĺňajú priemyselné normy, a zameriavajú sa na predchádzanie skrytým nebezpečenstvám, ako sú drôtené hrebeniny, virtuálne spojenia alebo kovová únava. Pri použití vzájomných induktorov sa musí zabezpečiť kompatibilita podporného zariadenia a zapojenie sekundárneho obvodu sa musí fyzicky izolovať, aby sa predišlo strihu signálu ovplyvňujúceho presnosť merania. Všetky kovové komponenty by mali tvoriť kompletný ochranný obvod prostredníctvom profesionálnej technológie ekvipotenciálneho pripojenia a po dokončení zapojenia vykonávať viacrozmerné izolačné testy.

Systém ochrany operácie musí vybudovať viac mechanizmov bezpečnostných záruk. Odporúča sa nakonfigurovať adaptívne zariadenie na ochranu ističa na strane napájania a overiť citlivosť odozvy funkcie ochrany počas fázy uvedenia do prevádzky. Komunikačný modul inteligentného merača musí povoliť protokol proti meniči a implementovať šifrovanie a uzamknutie na konfigurácii parametrov kľúčov. Systém riadenia vedúcich tuleňov by mal prijať odstupňovanú technológiu proti predaja a založiť sledovateľné vedenie s uzavretou slučkou na každom prepojení od továrne po prijatie. V prípade abnormálnych pracovných podmienok bude zabudovaný inteligentný diagnostický systém glukomer aktívne podnecovať riziko prostredníctvom predvoleného alarmu mechanizmu. V súčasnosti je potrebné túto operáciu okamžite prerušiť a je potrebné začať proces riešenia problémov.

Na neskoršej úrovni prevádzky a údržby sa odporúča, aby používatelia vytvorili periodický systém preventívnej údržby so zameraním na monitorovanie stavu kontaktu koncového bloku a ukazovateľov environmentálnej adaptability. Čistenie a údržba vyžaduje použitie určených rozpúšťadiel, aby sa zabránilo chemickej korózii ovplyvňujúcej elektrický výkon. Keď zariadenie dosiahne navrhovanú životnosť alebo nezvratné degradáciu výkonu, pôvodné príslušenstvo sa musí nahradiť formálnymi kanálmi a miešanie komponentov je prísne zakázané. Odporúčame použitie platformy digitálnej prevádzky a údržby na dosiahnutie monitorovania diaľkového stavu a vyhnúť sa možným rizikám vopred prostredníctvom abnormálnych výstrahov údajov.

Malo by sa poznamenať, že spoľahlivá prevádzka merača nielen závisí od kvality samotného produktu, ale tiež úzko súvisí so štandardizáciou inštalačnej operácie. Vždy odporúčame, aby sa inštalácia uskutočňovala profesionálne kvalifikovaným tímom a prostredníctvom paralelného režimu štandardizovaného školenia a vzdialenej technickej podpory s dvojitým stopom zabezpečuje, aby všetky detaily operácie splnili bezpečnostné predpisy. Pri stretnutí so špeciálnymi pracovnými podmienkami alebo neistými faktormi nezabudnite pozastaviť prevádzku a kontaktovať technický tím včas na spracovanie spolupráce. Na základe skúseností nepracujte slepo.

Výber nášho trojfázový merač nie je len výber meracieho zariadenia, ale tiež vstrekne spoľahlivú ochranu a inteligentné gény do vášho napájacieho systému. Používame remeselné spracovanie na obsadenie jadra každého merača a prostredníctvom prísnej továrnej inšpekcie a servisného systému životného cyklu presne chránime vašu hodnotu bezpečnosti energie a energetickú účinnosť. Či už ide o zložité riadenie záťaže v priemyselných scenároch alebo inovatívne potreby v oblasti novej energie, náš profesionálny tím vždy reaguje na výzvy pomocou prispôsobených riešení.